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关于工装夹具的使用现状及其发展分析
- 2019-07-08-

  现在通常用的机械工装夹具主要是指:将被加工件在机床设备上快速定位,夹紧的组织。它要求夹具定位精度高、重复定位好;夹持可靠,还能能尽可能的包容毛坯本身必定的误差和缺点;快速精确完成零件毛坯装夹固定过程。

  机械工装夹具(以下简称:机加夹具)按夹持方法一般分为:手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。

  手动夹具:主要采用螺栓压板、偏疼组织、自锁组织等,用人工的搬、靠、压等动作夹紧工件。具有结构简略易用、效率低下,对操作工人要求高,夹紧力不恒定,易受人的因素产生夹紧力大小不一致的影响。常用在单件小批量试制中。现在处于逐渐筛选中。

  但手动夹紧组织,如自锁组织等很经典的夹紧方法,仍然对机械技能人员留有深入的影响。一起把握好常用的夹紧组织的规划原理,对于把它应用于其他方法的夹具中有着很基础的现实意义。

  气动夹具:主要采用各种气动元件,依靠压缩空气的压力,操控完结零件的夹紧。长处是自动化程度能够规划的比较高。夹紧敏捷高效。能够一起在1-2秒内夹紧数个或几十个工件。是现在常用的一种夹具夹持方法。在有色金属(如铝合金、铜合金)、轻切削、大批量加工中广泛采用。它还有清洁、环保,即便走漏也不会污染环境。使用本钱低价。

  缺点是:由于空气的可压缩性,稳定性欠佳,夹持力不能规划得过大。特别是在大中型夹具中,较少使用。但我们一旦将机械手动夹具里的经典组织应用到气动夹具中,那就又是旧貌换新颜咯。

  总体来说:我们认为机加夹具正朝着自动化、小型化、和多工位的方向开展,逐渐筛选那种以工人经历、个人技能、手感来保证产品加工精度的局面。毕竟一个有着丰厚经历的操作工人不仅难易找到,并且更难以培育。这次面临我们浙江地区的用工荒,许多企业采取机械手加专用多工位机加夹具,作业效率高,还能二十四小时连续生产。这也要求我们在夹具规划时要考虑更多的容错性和自动检测的功能。推进我们机械加工的升级转型。