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液压卡盘在使用时需要注意哪些
- 2019-06-05-

  1.当液压卡盘要换上爪时,有必要清理内爪的齿型部分及T型块的接合部分,否则将形成精度上的不准。

  2.依照工件外形及切削状况来设定油压压力,假如管状的工件被高压夹持将形成变形。

  3.夹持斜面或锥度的铸品工件时,运用的特别爪需具有齿状面夹持工件才不会飞散。

  4.夹持偏疼工作物时,偏疼分量发生的离心力作用在单一爪上,加工时需运用低转速。

  5.不可使用与内爪排齿不合之上爪,齿合度不足,将影响夹持力与精度,严重者使内爪损坏。

  6.工作开始之前,使用低转速试做一次,查看上爪和工作物的位置是否与刀具、刀具座发生干涉。

  7.假如夹持长的工作物时,运用尾座或中心架支撑另一端。

  8.长时间停置机器时,卡盘上不行夹持工作物。

  9.当操作不当或机器故障所形成刀具或刀具座碰击卡盘,当即停机查看上爪、内爪、T型块、衔接螺丝及卡盘精度是否正常。

  10.特别高度上爪使用之液压压力需比标准上爪低。

  

  ●工作物有必要夹持于行程的中点位置,或在中点以内,这样较的精度及安稳度将可以达到,尽量避免用行程的尽端来夹持工作物。

  ●设定爪夹位置时有必要留意T型块不能突出内爪。(Fig-12右)

  ●T型块突出内爪,不正确运用方法将形成内爪T型块的损坏及精度上的不准确。(Fig-12左)

  ●假如上爪锁紧螺丝,其锁入T型块内的螺纹深度太浅,将致使T型块破损。反之,螺丝突出T型块底部,则即便已经锁紧也无法将上爪彻底固定,因此,上爪锁紧螺丝的全长应在间隔T型块底部内0-1mm长。(参阅图13)

  ●务必使用隶属T型块及固定螺丝;在无法避免的情况下,运用隶属以外的螺帽及螺丝,其强度划分必须在12.9以上(M22以上10.9),并且特别注意长度是否足够。

  ●当T型块被松开时,不能发动主轴旋转,否则上爪及T型块会飞散,产生风险。

  ●上爪是经由T型块及连接螺丝装置于爪上并可在内爪排齿调整上爪的位置。

  ●如果在装置上爪时,内爪位于开端,T型块与防尘盖的间隔少于内爪的行程,那么T型块将会撞击防尘盖,导致防尘盖损坏。

  ●如果T型块超出内爪排齿基准位置,T型块将会撞击到防尘盖,导致防尘盖损坏。