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普通车床使用的三爪卡盘需要注意哪些
- 2019-05-06 -

       三爪卡盘使用日久会出现同轴度下降及喇叭口现象,直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明,用以下办法批改,简单实用,作用显著,不妨一试。以正爪卡盘为例,先用外夹的方式夹紧一段恰当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。明显,这样就能明显提高

  加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象,获得较高的精度,达到批改的意图。详细使用的时候需注意以下几点:圆棒的外圆和环形件的内圆需经事前加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小,不然会使卡爪面凹弧大深,夹持大直径工件时易损伤工件表面,须引起重视。

  ·因为卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在间隙,而且在批改时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以批改后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在批改时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确认,这一点是胜败的要害。

  ·因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以批改时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。刀具资料zui好选用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,选用砂轮磨削批改则作用更佳。

  ·首先初步要求切削卡爪外圆的意图是为了建立一个突出的基准,以提高批改精度,这一步尽量不要省。

  ·本办法也可用于批改新三爪因装置不妥或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。

  ·对反爪也可用同样的原理进行批改。