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快速夹具在焊接行业中的应用
- 2018-12-29 -

  快速夹具在轿车车身的焊接中选用,快速夹具在国外的使用已有半个多世纪了,在我国国内开始使用,是上世纪90年代初,很多运用是上世纪90年代后期至今。快速夹具之所以在工业国各种生产型企业得到迅速广泛推广应用的微妙之处是:它奇妙的使用四连杆组织,设计一个恰到好处的自锁夹紧点,到达精确定位、快速夹紧的意图。消除批量生产过程中不必要的装夹工时,并稳定内在质量和外观质量,提高制品合格率、提高生产速度、显著节约生产成本。
  现在市场上合格的快速夹具有美国产的、德国产的、日本产的,我国自主产的并在品种规格的数量上优先市场的是"nbjointch."--即咱们的公司和工厂。国产化的产品,物美价廉,为企业在保证质量不变的前提下、降低收购成本提供了一条捷径。
  快速夹具现在还没有国际通用规范。但品牌名厂都有一个共同的心照不宣的规范,那就是"自锁夹紧点"精确快速夹紧的循环次数。众所周知,连杆组织是几大传动组织中的一种,我们反其行之,让它不动且自锁,自锁就是关键。对快速夹具寿命的定位:即快速夹具在失掉自锁夹紧功能的那一刻,便是快速夹具寿命的停止。合格的快速夹具的寿命,以焊装工艺使用为例,在环境较差的情况下、即焊渣较多的情况下,10万--50万次以上。在环境较好的情况下、即焊渣少且呈粉尘状态下,如轿车车身焊装,百万次以上。
  有单个焊装设备厂,由于设备出厂保修期只一年时间,期望我们在降质的前提下降价。这一点,我们不敢苟同。快速夹具的关键就是自锁,这个自锁点不是随质量降一点它也只降一点,就是这一点降,可能导致快夹寿命只剩那么一点点。咱们降价,要降在保质和提高质量前提下的新工艺使用上,要降在使用先进的管理、增收节资上。我们的质量保证,是生态设备质量保证的前提,是设备用户保质生产、稳定生产、获取效益的前提。
  轿车车身焊装工艺上用快速夹具,从大的视点应分为两个方面来引荐,一是轿车类,二是客车类。选用引荐如下:
  一、轿车类轿车车身焊装工艺上的快速夹具选用引荐:
  702-C、702-D、11412、12135、12137、101-D、203-F、22235、304-C、36020、30607、36204、303-E、揉捏钳等。
  二、客车类轿车车身焊装工艺上的快速夹具选用引荐:
  12130 12265、10247、10248、101-H、101-J,204-GB、204-GBLH、200-W、200-WLH、304-E、303-E、36060、F型钳、揉捏钳等。