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哪一种类型的加工中心组合夹具适合你
- 2018-12-14-

    在加工中心的加工领域中,加工零件品种繁多,所对应的夹具品种也是多种多样的。但是,这些夹具的设计基本原则是相同的,比如对夹具的基本要求及其设计要点等都存在共同点。

    加工中心的夹具均装置在加工中心的工作台上,随机床工作台作进给运动,主要由定位设备、夹紧设备、夹具、连接元件、对刀元件组成。加工时切削力较大,又是断续切削,振荡较大,因而加工中心夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求比较高。

一、对夹具的基本要求

    实际上加工中心加工时一般不必很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧组织就可以了,气设计原理也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特色,这里只提出几点基本要求:首先,为坚持零件装置方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应保证在机床上完成定向装置,还要求能和谐零件定位面与机床之间坚持必定的坐标尺寸联络。第二,为坚持工件在本工序中所有需求完成的待加工面成分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞。因而,夹紧组织元件与加工面应坚持必定的安全距离,同时要求夹紧组织元件能低则低,防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。第三,夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中替换夹紧点的设计。加工过程中替换夹紧点会损坏夹具或工件的定位精度。

二、常用夹具品种

    组合夹具:适用于小批量出产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。

专业加工中心夹具:该工件夹具是为某一项或类似的的几项工件特别设计制造的夹具,一般在批量生产或研发时非用不可时选用。


多工位夹具:可以同时装夹多个工件,可减少换到次数,也便于一边加工以便装卸工件,可以缩短准备时间,提高生产效率,较适合中批量生产。

 

气动或液压夹具:适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件,能减轻劳动强度和提高生产效率。但此类夹具结构杂乱,造价往往较高,而且制造周期较长。


真空夹具:适用于有较大定位平面或具有较大的可密封面积的工件。有的加工中心本身带有通用真空平台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯可直接用特制的橡胶条嵌入机的密封槽内,再将毛坯放上,开动真空泵,就能够将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯,用橡胶条不太适合,需在其周围抹上腻子密封,这样做不光很麻烦,而且占机时间长,效率低。为了克服这个问题,能够将其叠加在通用真空平台上使用。

除上述几种夹具外,加工中心中也常常采用虎钳、分度头和三爪卡盘等通用夹具。

 

三、加工中心夹具的选用准则

在选用夹具时通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性等。选用时可参照一下准则:首先,在生产量小或研发时,应广泛采用全能组合夹具,只要在组合夹具无法处理工件装夹时才可放弃。第二,小批量或成批生产时可采用专用夹具,但应尽量简单。第三,在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。