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怎么提升工装夹具加工效率?
- 2020-03-20-

  同一款机床,为何消费效率却相差了好几倍?得出的结论是数控机床选用的自动化工装夹具不适宜,从而使数控机床的消费效率大幅降低。正确选择夹具类型是高效加工的根底。经历标明,为了进步数控机床加工效能,只是“选对”数控机床夹具还是不够的,还必需在“用好”数控机床夹具上下功夫。下面引见三种常用的方法:

  1.多工位法

  经过一次装夹多个工件,到达缩短单位装夹时间,延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即具有多个定位夹紧方位的夹具。

  随着数控机床的开展和用户进步消费效率的需求,如今多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的构造设计中多工位设计越来越普遍。

  2.成组运用法

  将相同的几个工装夹具放在同一工作台运用,同样可以完成“多工位”装夹的企图。这种方法所触及的夹具普通应经过“规范化设计、高精度制造”,否则难以抵达数控机床工序加工的请求。

  成组运用法可以充沛应用数控机床行程,利于机床传动部件的平衡磨损;同时相关夹具可独立运用,完成多件装夹,又可结合运用,完成大规格工件装夹。

  3.部分快换法

  部分快换法是经过对数控机床夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)停止快速交换,到达疾速改动夹具功用或运用办法的企图。如快换组合平口钳,可以经过快速交换钳口完成装夹功用的改动,比方由装夹方料转变成装夹棒料;也可以经过快速交换夹紧元件完成夹紧办法的改动,比方由手动夹紧转变成液压夹紧。部分快换法大幅缩短了交换及调整夹具的时间,在小批量消费中优势较为明显。