工装夹具规划一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程，应充分考虑夹具实现的或许性，而规划工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的规划质量的凹凸，应以能否稳定地确保工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑便利，操作安全、省力和制造、保护容易等为其衡量目标。

　　一个良好的机床工装夹具有必要满足下列基本要求：

　　1、确保工件的加工精度确保加工精度的关键，首要在于正确地选定定位基准、定位办法和定位元件，必要时还需进行定位差错剖析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

　　2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能状况相适应，应尽量选用各种快速高效的装夹机构，确保操作便利，缩短辅佐时刻，提高生产效率。

　　3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简略、合理，便于制造、安装、调整、查验、维修等。

　　4、使用性能好工装夹具应具有满足的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽或许选用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑便利。必要时可设置排屑结构，防止切屑损坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积累带来很多的热量而引起工艺系统变形。

　　5、经济性好专用夹具应尽或许选用标准元件和标准结构，力求结构简略、制造容易，以降低夹具的制造成本。因而，规划时应根据订单及产能状况对夹具计划进行必要的技术经济剖析，以提高夹具在生产中的经济效益。