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带你了解组合夹具的特点
- 2019-03-12-

       我们在进行精细机械零件加工时,形状通常是多种多样的,这时我们就需要根据实际需要,定制一些夹具,以满意精细机械加工行业的需求,如何设计夹具,就成了我们要考虑的问题。现如今组合夹具和拼装夹具是主要的研究方向。组合夹具由一套预先制作好的不同形状、不同规格、不同尺度的规范元件及部件拼装而成。那么什么是组合夹具呢?

  组合夹具的使用过程就是经过使用一套预先制作好的不同形状、规格和尺度的规范元件来进行夹具的拼装,拼装夹具主要被用于数控精细机械加工中,通常来说,拼装夹具主要由基础夹具件和其他模块化元件组成,拼装夹具和组合夹具具有许多相似之处,而且其基础件多是规则的,基础件外表散布有网格孔或是槽孔等,然后使得夹具的规范化程度变得更高。

  拼装夹具则多使用的是非规范化设计。组合夹具和拼装夹具都能够配成柔性夹具,而柔性夹具设计的策略主要指的是经过对夹具的设计、制作,使用的单一过程改变为循环使用的过程,然后使得夹具的设计,制作,使用更为方便和使用管理,而且使夹具的使用率变高,然后进步精细机械加工企业的经济效益。

  如今在柔性夹具上主要分为槽系和孔系两个主要的分类。其中槽系元件的组合定位关于夹具的定位,而在孔系夹具中则使用辅佐件来代替槽系中的导向件,相较于槽系夹具,孔系夹具的加工精度,刚性都较好,而且拼装较为简便。此外,柔性夹具的别的一个长处则是能够经过对夹具进行结构调整来替代更换夹具元件然后保证工件的装夹要求,组合夹具的拼装计划主动设计是计算机辅佐夹具研究使用的重要方向。

  组合夹具的特点

  组合夹具一般是为某一工件的某一工序拼装的专用夹具,也能够拼装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床,但以钻模和车床夹具用得较多。组合夹具把专用夹具的设计、制作、使用、报废的单向过程变为拼装、离散、清洗入库、 再拼装的循环过程。 可用几小时的拼装周期代替几个月的设计制作周期,然后缩短了生产周 期;节省了工时和材料,降低了生产成本;还可减少夹具仓库面积,有利于管理。

  组合夹具的元件精度高、耐磨,而且实现了完全互换,元件精度一般为IT6~IT7级。用组合夹具加工的工件,位置精度一般可达IT8~IT9级,若精心调整,能够到达IT7级。

  由于组合夹具有许多优势,又特别适用于新产品试制和多品种小批量生产,所以近年来 发展迅速,使用较广。组合夹具的主要缺陷是体积较大,刚度较差,一次投资多,成本高,这使组合夹具的推广使用受到一定限制。